G0422武深高速龙岗段沥青路面改造|创安全交通助力路网品质提升
G0422武深高速龙岗段沥青改造|匠心精工焕新高速通行品质
作为粤港澳大湾区重要纵向交通大动脉,G0422武深高速串联粤湘两地,承载着区域通勤、物资运输、产业联动的核心交通职能。其中龙岗段地处深圳东部交通枢纽核心,车流密集、重载车辆通行频次高,长期高强度运营导致路面出现老化龟裂、车辙沉陷、平整度下降等病害,不仅影响驾乘舒适度,更存在一定道路通行安全隐患。为全面提升路段通行承载力、耐久性与安全性,助力区域路网提质升级,深圳市创安全交通设施有限公司承接G0422武深高速龙岗段沥青路面专项改造工程,以标准化施工、精细化进度管控、数据化质检、高品质交付,高效保质完成全路段沥青翻新升级任务。
一、精准勘测规划,筑牢施工前置根基
本次改造工程总施工里程5.8公里,整体沥青摊铺作业面积达1.62万平方米,针对原有老旧路面病害特征,我们定制差异化、专业化改造施工方案,杜绝一刀切施工,从源头保障工程质量与施工效率双向可控。
施工前期,我方技术团队采用全自动路面病害检测设备开展全路段精细化勘测,精准统计并定位路面龟裂、松散、车辙、沉降等病害点位。改造前原路面实测数据显示:旧路面车辙深度最大18.2mm、平整度IRI均值3.45m/km、局部渗水系数超标、表层摩擦系数衰减明显,已不满足高速快速通行标准。结合高速道路设计规范、车流荷载标准,我方制定分段施工、错峰作业、梯度摊铺、闭环质检、节点攻坚的专项施工方案。
针对原有老化破损路面,采用分层铣刨清除工艺,精准控制铣刨深度为3-5厘米,彻底剔除老化、松散、破损的旧沥青面层,清理路基浮渣、杂物,修复路基微小缺陷,保证新旧路面衔接紧密、基底坚实平整,为后续沥青摊铺施工筑牢基础。
同时,我方严格落实高速施工安全规范与交通保通要求,提前报备交通、路政、高速运营单位,审批专项施工报备方案,划分施工作业区、警示缓冲区、车辆疏导区,定制夜间错峰施工计划,避开日间车流高峰,最大限度降低施工对高速正常通行的影响。所有施工人员持证上岗,设备进场全面检修校准,原材料进场执行三重质检标准,从人员、设备、材料、方案四大维度完成全方位前置筹备,为精准控进度、高标准保质量奠定前提条件。
二、科学统筹施策,全流程精细化工程进度把控
高速改扩建项目不同于常规市政道路工程,存在车流量大、通行压力高、封闭时段受限、窗口期短、交叉工序多的难点。本次项目我方实行科学化分段、节点化推进、动态化调度、闭环化复盘的进度管理模式,实现安全不打折、质量不降低、工期不延误。
1. 分段分区流水施工,压缩无效工期
结合武深高速龙岗段通行特点,我方将5.8公里施工路段划分为6个独立施工小段、2个平行作业面,采用“小段快干、逐段闭环、成型一段、验收一段、开放一段”的流水施工模式。彻底避免长距离封闭、大范围作业造成的工期积压与交通拥堵问题,实现铣刨、清理、修补、摊铺、碾压、养护、复原标线多工序无缝衔接、交叉不冲突、工序零等待,大幅提升整体施工效率。
2. 错峰窗口期施工,最大化利用有效作业时间
针对高速日间大车流量无法全封闭施工的现状,项目采用昼间预处理+夜间主力施工的进度管控策略:日间主要完成路面勘测、病害切割、边角修补、安全布控、物料转运、设备调试等预处理工作;每日夜间22:00—次日06:00低车流黄金窗口期,集中开展旧路面铣刨、多层沥青摊铺、重型碾压、路面成型核心工序,充分利用夜间封闭作业窗口,保证每日核心工程量稳定落地,杜绝工期拖沓。
3. 建立三级节点计划,工期可视化管控
项目全程执行总工期计划、周进度计划、日任务清单三级进度管理体系:
- 总控计划:明确全路段铣刨完工、基层摊铺、中上面层成型、全线质检验收、通车复原关键节点;
- 周度复盘:每周开展进度例会,核对已完成工程量、剩余工程量,对比计划偏差,提前预判雨天、车流管控、物料供应等影响因素;
- 日清日结:每日下班前完成当日工程量核验、设备保养、次日物料排布,做到当日工序当日完成、当日问题当日整改、当日进度当日闭环。
4. 人机料动态调度,保障进度稳定性
为杜绝“人等料、料等机、机等人”的工期滞后问题,项目建立动态资源调配机制:固定配置全套大型摊铺碾压设备班组2组、专业施工人员43人,沥青拌合站定点保供、专车恒温运输、错峰进场卸料,根据每日施工进度实时增减作业人员与运输车辆,保证材料不间断供应、设备不停机、施工不断档,全程保持高效稳定的施工节奏。
5. 应急进度预案,规避工期延误风险
深圳雨季、突发交通管制、极端天气均为高速施工主要风险点。我方提前制定雨天应急、交通突发管制、设备故障备用三套预案:雨天优先开展室内备料、设备检修、路面干燥预处理;配备备用摊铺机、压路机、应急抢修班组,遇设备故障即时替补;遇临时交通管控即时调整作业段落与工序,最大限度抵消外部因素对工期的影响,保障整体工期稳步推进、如期履约。
在整套精细化进度管控体系落地之下,本次改造工程提前3个工作日完成全线施工任务,所有工序保质保量按期落地,实现“零工期延误、零工序积压、零重复施工”的高效施工成果。
三、分层精细施工,打造高标准沥青路面
依托多年高速路面养护改造施工经验,我方采用三层梯度摊铺结构工艺,整体沥青混合料摊铺总厚度达18厘米,分层施工、层层严控,构建高强度、高耐磨、高防水的复合型路面结构,全面适配高速高频重载通行需求。
基层补强层摊铺厚度8厘米,选用高强度AC-25改性沥青混合料,重点强化路面整体承载力与抗沉降能力,夯实道路基底稳定性,有效抵御重载车辆碾压、雨水渗透及温差变化带来的路面损伤,从根本上解决原有路面沉降、塌陷隐患。
中面层摊铺厚度6厘米,采用AC-20中粒式密实型沥青配比,优化路面整体平整度与结构整体性,衔接基层与上面层,分散路面通行压力,减少长期行车带来的结构损耗,提升道路整体耐久性。
上面层采用4厘米SMA-13细粒式改性沥青摊铺,精细化找平碾压,路面纹理均匀细腻,大幅提升行车防滑性能、降噪效果与驾乘平顺度,同时具备优异的抗老化、抗龟裂性能,适配深圳多雨、高温的气候环境,有效延长路面使用寿命。
施工全过程严格遵循“摊铺匀速、温度可控、碾压密实”核心标准,精准把控沥青出料温度、摊铺速度、碾压次数、成型温度等关键参数:沥青出厂温度控制在165℃-175℃,到场摊铺温度不低于160℃,初压温度≥150℃、终压收尾温度≥110℃。采用大型沥青摊铺机匀速不间断摊铺,摊铺速度稳定控制在2-4m/min,搭配双钢轮、胶轮多吨位压路机组合碾压作业,严格按照“初压—复压—终压”三遍成型工艺施工,杜绝离析、空鼓、不平整等施工通病,确保路面一次摊铺、一次成型。
四、全流程严苛数据化质检,安全质量双向达标
本次工程全程执行三级检测体系:班组工序自检、项目部专项复检、第三方交工抽检,所有指标全部量化、数据留存、全程可溯源,严格符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40高速验收标准,实现质量零缺陷、安全零事故、验收一次性合格。
(一)路面厚度检测(钻孔实测)
全路段随机抽取128个检测点位进行钻孔核验,结构层厚度实测数据如下:
- 下面层(8cm)实测均值:8.12cm,偏差控制在±0.3cm以内,合格率100%
- 中面层(6cm)实测均值:6.08cm,偏差控制在±0.2cm以内,合格率100%
- 上面层(4cm)实测均值:4.05cm,偏差均匀可控,合格率100%
整体结构层厚度充足,完全满足高速重载路面设计要求。
(二)路面压实度检测(芯样马歇尔试验)
高速路面核心承重指标严格抽检,共取样96组芯样:
- 各结构层压实度实测区间:98.3%—99.6%
- 规范标准要求≥98%,全段压实度合格率100%
有效杜绝后期路面松散、推移、坑槽病害,保障道路长期稳定耐久。
(三)平整度检测(连续式平整度仪实测)
采用车载连续平整度仪全段连续检测:
- 完工后路面IRI平整度均值:1.18m/km
- 远优于高速交工标准IRI≤2.0m/km的规范要求
路面行车无颠簸、无跳车,驾乘平顺性大幅提升。
(四)防水抗渗性能检测
采用渗水系数测试仪定点检测,全段布设80个测点:
- 上面层渗水系数实测值:0-32ml/min
- 符合高速SMA沥青路面≤80ml/min验收标准,基本实现不透水密水效果
彻底解决旧路面雨天渗水、基层泡水软化、后期沉降破损问题。
(五)抗滑安全性能检测(摆式摩擦系数)
针对高速行车安全核心指标专项检测:
- 完工后路面摆值BPN均值:68.5
- 满足高速路面BPN≥55的规范要求
大幅提升雨天、夜间行车抓地力,有效降低高速制动打滑风险。
(六)车辙深度复测
工程完工后对原病害路段复测:
- 全段车辙深度均控制在≤3mm以内,远优于规范允许值,路面线形平整规整。
除质量数据管控外,安全管控同步高标准落地。施工现场全程布设标准化交通警示标识、防护围挡、夜间警示灯,配备专职安全管理员实时巡查值守,规范施工设备操作流程、人员作业动线,严格落实高速封闭施工、错峰作业制度,全方位规避施工安全风险与道路通行隐患。
五、工程竣工赋能,激活区域交通新动能
本次G0422武深高速龙岗段沥青改造工程圆满竣工后,依托精细化进度管控、标准化施工工艺、全维度达标质检数据,路段路面平整度、结构强度、防滑性能、防水性能实现全方位升级,彻底解决原有路面老化破损、行车颠簸、积水渗水、车辙沉降等顽疾。道路通行安全性、驾乘舒适度、通行效率大幅提升,路面耐用周期显著延长,可有效减少未来3-5年高频养护投入,降低路网运维成本。
作为深耕深圳、服务粤港澳大湾区的专业交通设施施工企业,深圳市创安全交通设施有限公司深耕高速路面沥青改造、市政道路养护、道路划线、交通设施建设领域多年,始终以“精工筑路、数据质控、高效履约、品质赋能、安全为先”为核心宗旨。本次武深高速龙岗段项目,通过科学进度统筹+标准化工艺+全流程数据化检测三重保障,高效保质交出全指标达标、高冗余品质的高速改造工程答卷。
此次工程的落地,不仅有效完善了武深高速龙岗段路网通行功能,保障了大湾区跨区域交通大动脉的高效稳定运转,更助力深圳东部路网提档升级,为区域产业流通、民生通勤、交通高质量发展筑牢坚实的道路基础。未来,我方将持续深耕交通工程领域,以标准化施工、精细化进度管理、数据化品质管控、高品质交付,持续为区域交通基础设施提质升级贡献专业力量。



作为粤港澳大湾区重要纵向交通大动脉,G0422武深高速串联粤湘两地,承载着区域通勤、物资运输、产业联动的核心交通职能。其中龙岗段地处深圳东部交通枢纽核心,车流密集、重载车辆通行频次高,长期高强度运营导致路面出现老化龟裂、车辙沉陷、平整度下降等病害,不仅影响驾乘舒适度,更存在一定道路通行安全隐患。为全面提升路段通行承载力、耐久性与安全性,助力区域路网提质升级,深圳市创安全交通设施有限公司承接G0422武深高速龙岗段沥青路面专项改造工程,以标准化施工、精细化进度管控、数据化质检、高品质交付,高效保质完成全路段沥青翻新升级任务。
一、精准勘测规划,筑牢施工前置根基
本次改造工程总施工里程5.8公里,整体沥青摊铺作业面积达1.62万平方米,针对原有老旧路面病害特征,我们定制差异化、专业化改造施工方案,杜绝一刀切施工,从源头保障工程质量与施工效率双向可控。
施工前期,我方技术团队采用全自动路面病害检测设备开展全路段精细化勘测,精准统计并定位路面龟裂、松散、车辙、沉降等病害点位。改造前原路面实测数据显示:旧路面车辙深度最大18.2mm、平整度IRI均值3.45m/km、局部渗水系数超标、表层摩擦系数衰减明显,已不满足高速快速通行标准。结合高速道路设计规范、车流荷载标准,我方制定分段施工、错峰作业、梯度摊铺、闭环质检、节点攻坚的专项施工方案。
针对原有老化破损路面,采用分层铣刨清除工艺,精准控制铣刨深度为3-5厘米,彻底剔除老化、松散、破损的旧沥青面层,清理路基浮渣、杂物,修复路基微小缺陷,保证新旧路面衔接紧密、基底坚实平整,为后续沥青摊铺施工筑牢基础。
同时,我方严格落实高速施工安全规范与交通保通要求,提前报备交通、路政、高速运营单位,审批专项施工报备方案,划分施工作业区、警示缓冲区、车辆疏导区,定制夜间错峰施工计划,避开日间车流高峰,最大限度降低施工对高速正常通行的影响。所有施工人员持证上岗,设备进场全面检修校准,原材料进场执行三重质检标准,从人员、设备、材料、方案四大维度完成全方位前置筹备,为精准控进度、高标准保质量奠定前提条件。
二、科学统筹施策,全流程精细化工程进度把控
高速改扩建项目不同于常规市政道路工程,存在车流量大、通行压力高、封闭时段受限、窗口期短、交叉工序多的难点。本次项目我方实行科学化分段、节点化推进、动态化调度、闭环化复盘的进度管理模式,实现安全不打折、质量不降低、工期不延误。
1. 分段分区流水施工,压缩无效工期
结合武深高速龙岗段通行特点,我方将5.8公里施工路段划分为6个独立施工小段、2个平行作业面,采用“小段快干、逐段闭环、成型一段、验收一段、开放一段”的流水施工模式。彻底避免长距离封闭、大范围作业造成的工期积压与交通拥堵问题,实现铣刨、清理、修补、摊铺、碾压、养护、复原标线多工序无缝衔接、交叉不冲突、工序零等待,大幅提升整体施工效率。
2. 错峰窗口期施工,最大化利用有效作业时间
针对高速日间大车流量无法全封闭施工的现状,项目采用昼间预处理+夜间主力施工的进度管控策略:日间主要完成路面勘测、病害切割、边角修补、安全布控、物料转运、设备调试等预处理工作;每日夜间22:00—次日06:00低车流黄金窗口期,集中开展旧路面铣刨、多层沥青摊铺、重型碾压、路面成型核心工序,充分利用夜间封闭作业窗口,保证每日核心工程量稳定落地,杜绝工期拖沓。
3. 建立三级节点计划,工期可视化管控
项目全程执行总工期计划、周进度计划、日任务清单三级进度管理体系:
- 总控计划:明确全路段铣刨完工、基层摊铺、中上面层成型、全线质检验收、通车复原关键节点;
- 周度复盘:每周开展进度例会,核对已完成工程量、剩余工程量,对比计划偏差,提前预判雨天、车流管控、物料供应等影响因素;
- 日清日结:每日下班前完成当日工程量核验、设备保养、次日物料排布,做到当日工序当日完成、当日问题当日整改、当日进度当日闭环。
4. 人机料动态调度,保障进度稳定性
为杜绝“人等料、料等机、机等人”的工期滞后问题,项目建立动态资源调配机制:固定配置全套大型摊铺碾压设备班组2组、专业施工人员43人,沥青拌合站定点保供、专车恒温运输、错峰进场卸料,根据每日施工进度实时增减作业人员与运输车辆,保证材料不间断供应、设备不停机、施工不断档,全程保持高效稳定的施工节奏。
5. 应急进度预案,规避工期延误风险
深圳雨季、突发交通管制、极端天气均为高速施工主要风险点。我方提前制定雨天应急、交通突发管制、设备故障备用三套预案:雨天优先开展室内备料、设备检修、路面干燥预处理;配备备用摊铺机、压路机、应急抢修班组,遇设备故障即时替补;遇临时交通管控即时调整作业段落与工序,最大限度抵消外部因素对工期的影响,保障整体工期稳步推进、如期履约。
在整套精细化进度管控体系落地之下,本次改造工程提前3个工作日完成全线施工任务,所有工序保质保量按期落地,实现“零工期延误、零工序积压、零重复施工”的高效施工成果。
三、分层精细施工,打造高标准沥青路面
依托多年高速路面养护改造施工经验,我方采用三层梯度摊铺结构工艺,整体沥青混合料摊铺总厚度达18厘米,分层施工、层层严控,构建高强度、高耐磨、高防水的复合型路面结构,全面适配高速高频重载通行需求。
基层补强层摊铺厚度8厘米,选用高强度AC-25改性沥青混合料,重点强化路面整体承载力与抗沉降能力,夯实道路基底稳定性,有效抵御重载车辆碾压、雨水渗透及温差变化带来的路面损伤,从根本上解决原有路面沉降、塌陷隐患。
中面层摊铺厚度6厘米,采用AC-20中粒式密实型沥青配比,优化路面整体平整度与结构整体性,衔接基层与上面层,分散路面通行压力,减少长期行车带来的结构损耗,提升道路整体耐久性。
上面层采用4厘米SMA-13细粒式改性沥青摊铺,精细化找平碾压,路面纹理均匀细腻,大幅提升行车防滑性能、降噪效果与驾乘平顺度,同时具备优异的抗老化、抗龟裂性能,适配深圳多雨、高温的气候环境,有效延长路面使用寿命。
施工全过程严格遵循“摊铺匀速、温度可控、碾压密实”核心标准,精准把控沥青出料温度、摊铺速度、碾压次数、成型温度等关键参数:沥青出厂温度控制在165℃-175℃,到场摊铺温度不低于160℃,初压温度≥150℃、终压收尾温度≥110℃。采用大型沥青摊铺机匀速不间断摊铺,摊铺速度稳定控制在2-4m/min,搭配双钢轮、胶轮多吨位压路机组合碾压作业,严格按照“初压—复压—终压”三遍成型工艺施工,杜绝离析、空鼓、不平整等施工通病,确保路面一次摊铺、一次成型。
四、全流程严苛数据化质检,安全质量双向达标
本次工程全程执行三级检测体系:班组工序自检、项目部专项复检、第三方交工抽检,所有指标全部量化、数据留存、全程可溯源,严格符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40高速验收标准,实现质量零缺陷、安全零事故、验收一次性合格。
(一)路面厚度检测(钻孔实测)
全路段随机抽取128个检测点位进行钻孔核验,结构层厚度实测数据如下:
- 下面层(8cm)实测均值:8.12cm,偏差控制在±0.3cm以内,合格率100%
- 中面层(6cm)实测均值:6.08cm,偏差控制在±0.2cm以内,合格率100%
- 上面层(4cm)实测均值:4.05cm,偏差均匀可控,合格率100%
整体结构层厚度充足,完全满足高速重载路面设计要求。
(二)路面压实度检测(芯样马歇尔试验)
高速路面核心承重指标严格抽检,共取样96组芯样:
- 各结构层压实度实测区间:98.3%—99.6%
- 规范标准要求≥98%,全段压实度合格率100%
有效杜绝后期路面松散、推移、坑槽病害,保障道路长期稳定耐久。
(三)平整度检测(连续式平整度仪实测)
采用车载连续平整度仪全段连续检测:
- 完工后路面IRI平整度均值:1.18m/km
- 远优于高速交工标准IRI≤2.0m/km的规范要求
路面行车无颠簸、无跳车,驾乘平顺性大幅提升。
(四)防水抗渗性能检测
采用渗水系数测试仪定点检测,全段布设80个测点:
- 上面层渗水系数实测值:0-32ml/min
- 符合高速SMA沥青路面≤80ml/min验收标准,基本实现不透水密水效果
彻底解决旧路面雨天渗水、基层泡水软化、后期沉降破损问题。
(五)抗滑安全性能检测(摆式摩擦系数)
针对高速行车安全核心指标专项检测:
- 完工后路面摆值BPN均值:68.5
- 满足高速路面BPN≥55的规范要求
大幅提升雨天、夜间行车抓地力,有效降低高速制动打滑风险。
(六)车辙深度复测
工程完工后对原病害路段复测:
- 全段车辙深度均控制在≤3mm以内,远优于规范允许值,路面线形平整规整。
除质量数据管控外,安全管控同步高标准落地。施工现场全程布设标准化交通警示标识、防护围挡、夜间警示灯,配备专职安全管理员实时巡查值守,规范施工设备操作流程、人员作业动线,严格落实高速封闭施工、错峰作业制度,全方位规避施工安全风险与道路通行隐患。
五、工程竣工赋能,激活区域交通新动能
本次G0422武深高速龙岗段沥青改造工程圆满竣工后,依托精细化进度管控、标准化施工工艺、全维度达标质检数据,路段路面平整度、结构强度、防滑性能、防水性能实现全方位升级,彻底解决原有路面老化破损、行车颠簸、积水渗水、车辙沉降等顽疾。道路通行安全性、驾乘舒适度、通行效率大幅提升,路面耐用周期显著延长,可有效减少未来3-5年高频养护投入,降低路网运维成本。
作为深耕深圳、服务粤港澳大湾区的专业交通设施施工企业,深圳市创安全交通设施有限公司深耕高速路面沥青改造、市政道路养护、道路划线、交通设施建设领域多年,始终以“精工筑路、数据质控、高效履约、品质赋能、安全为先”为核心宗旨。本次武深高速龙岗段项目,通过科学进度统筹+标准化工艺+全流程数据化检测三重保障,高效保质交出全指标达标、高冗余品质的高速改造工程答卷。
此次工程的落地,不仅有效完善了武深高速龙岗段路网通行功能,保障了大湾区跨区域交通大动脉的高效稳定运转,更助力深圳东部路网提档升级,为区域产业流通、民生通勤、交通高质量发展筑牢坚实的道路基础。未来,我方将持续深耕交通工程领域,以标准化施工、精细化进度管理、数据化品质管控、高品质交付,持续为区域交通基础设施提质升级贡献专业力量。



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